工具柜鈑金加工折彎機的操作步驟及方法！

在進行工具柜鈑金加工時，很多工具柜廠家的生產(chǎn)車間都在使用折彎機，但是在操作折彎機之前，應(yīng)做好哪些操作準備工作呢？主要有哪些方面內(nèi)容呢？和小編一起來看看吧！

操作折彎機之前，應(yīng)做好以下方面內(nèi)容：首先要移開工作臺面及機床周圍的障礙物，并潤滑機床；其次，檢查機床各部分工作是否正常，發(fā)現(xiàn)問題要及時修理，特別應(yīng)檢查腳踏板是否靈活，如發(fā)現(xiàn)有連車現(xiàn)象，決不允許使用。
一般來講，折彎機可按以下方法和步驟進行操作。
1、將折彎機滑塊下降至低位置，調(diào)整滑塊的低點，使其到工作臺面的閉合高度比上下兩彎曲模總高度大20~50mm。
2、升起滑塊，安裝上模和下模。一般步驟是：先把下模放在工作臺上，然后下降滑塊，再安裝上模，在安裝上模時，要保持兩端平行，從滑塊固模槽的一端，一邊活動一邊往里推至滑塊的中間位置，使機床受力均衡，并用螺釘固定緊固。
為防止上模安裝掉下來碰上下?；蛟覀郑稍谙履Ｉ戏艓讐K木塊，放幾根直徑相同的木棒，不但可防止上述事故，而且用木棒支持上模，往里推上模時，由于平行，這樣很省力的。
3、開動滑塊的調(diào)整機構(gòu)，使上模進入下模槽口，并移動下模，使用上模頂點的中線對正下模槽口的中線，將下模固定。
目前。在某些折彎機上，考慮到上、下模安裝調(diào)試的方便，也有將下模設(shè)計成下模墊及下模分體，其間以U形缺口連接的形式，盡管后續(xù)的模具更換較為方便，但安裝調(diào)試仍應(yīng)按上述步驟進行。
4、升起滑快，按彎曲尺寸調(diào)整工作臺后邊裝有的擋料機構(gòu)，使上模?？谂c板料的彎曲線重合，若設(shè)備帶數(shù)顯或數(shù)控功能，則可采用電動調(diào)節(jié)，其定位尺寸可直接顯示或編程控制，若設(shè)備不帶電動調(diào)節(jié)功能，則坯料工作時的定位尺寸可采用手工調(diào)節(jié)，擋料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖所示。其中：支架5用固緊手柄6固定在工作臺側(cè)面的T形槽內(nèi)，并可上下調(diào)節(jié)?；瑝K2沿支架5可前后移動，用以適應(yīng)所需的位置。如調(diào)節(jié)量較小，擋料板1也可以借微調(diào)螺母4作前后調(diào)節(jié)，并用手柄3固緊。

在工作時，一般標出測量尺寸A值（即下模側(cè)面至擋板的距離），A值需經(jīng)過適試彎，再作適當調(diào)整，折彎尺寸經(jīng)首檢、自檢、專檢合格后才能確定下來。
下模側(cè)面至擋板的距離=彎曲線至坯料邊緣的距離+下模槽口寬度/2+下模側(cè)面至下模槽口邊緣的距離。
5、按要求調(diào)整彎曲角度。彎曲角度只需調(diào)整上模進入下模的深度，就很容易達到要求。一般先用廢料經(jīng)幾次試彎，便可確定進行彎曲工作。

以上就是小編根據(jù)平時經(jīng)驗所得總結(jié)出來的，在進行工具柜鈑金加工時折彎機的操作步驟，希望對大家有一定的幫助！